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    十一層共擠流延膜

    十一層共擠流延膜產品配方組成


     
          十一層共擠流延膜由PA、EVOH與PE、PP等樹脂組成,可采用對稱或非對稱的組合結構。由於PA、EVOH等配方的加入,不僅大大提高了多層薄膜對氧氣和香味的阻隔性、複合剝離強度、耐環境性和保鮮貯藏期,且無膠粘劑的殘留汙染。
     
      據了解,十一層共擠流延膜適合隔氧、防潮和強度要求極高的糧食、食品、化工原料、醫藥產品的包裝,在國外已成為新型包裝的趨勢。可用於食品(生鮮肉、大米、熟食)、母料(塑料消泡劑、脫水母料、消泡母料)、紡織(真空壓縮袋、儲物袋)、電子(集成電路、PCB線路板)、五金、醫藥、農藥、重物等包裝用。
     
      且十一層共擠流延膜可自由組合配方,各種結構的各層厚度可根據客戶的要求在一定範圍內進行調整,各層原料也可根據客戶包裝要求進行調整,滿足客戶產品需求的高阻隔、高透明、抗穿刺、易拉伸、易成型、耐蒸煮、耐冷凍、低溫儲藏、易揭、易撕、防霧、防靜電等功能性需求。
     
      1、十一層共擠流延膜可以阻隔空氣性能強、防氧化、防水、防潮。
     
      2、機械性能強,抗爆破性能高、抗穿刺抗撕裂性能強。
     
      3、耐高溫(121℃)、耐低溫(-50℃)、耐油、保香性能好。
     
      4、無毒無味,符合食品、藥品包裝衛生標準。
     
      5、熱封性能好、柔軟性、高透明度好。
     十一層共擠流延膜


    十一層共擠流延膜擠出技術特點


         
          十一層共擠流延膜擠出技術是一種傳統的薄膜擠出生產工藝,該工藝的優勢是具有極高的加工精度,且能夠極大限度地發揮被加工材料的性能。特別是在加工高阻隔多層共擠流延膜方麵,具有無可比擬的優勢。
     
      據了解,十一層共擠流延膜擠出技術是一種將兩種或兩種以上的不同塑料利用2台或2台以上的擠出機通過一個多流道的複合模頭,匯合生產多層結構的複合薄膜,並通過急冷輥成型的技術。
     
        采用這種方法可生產各種不同材料的薄膜,且具有很高的加工精度,尤其是在加工半結晶熱塑性塑料時,這種加工方法能夠充分地發揮被加工材料的性能,同時又能保持尺寸精度。
     
      十一層共擠流延膜的主要擠出技術特點是:
     
      1、多種原料和輔助材料的混配和輸送的精確控製;
     
      2、2台或2台以上的擠出機實現共擠;
     
      3、共擠熔體經T型平模頭擠出後在一個大直徑的急冷輥上驟冷和重新固化後成型;
     
      4、十一層共擠流延膜的設計使各層熔體在模頭展開後能均勻地分布,並防止各層物料間的互竄;
     
      5、既能對整體厚度進行精確監控和調整,又能對某些關鍵的功能層進行厚度的精確監控和調整;
     
      6、設備的自動控製係統非常複雜,如原料的混配和輸送、溫度控製、速度控製、共擠控製、厚薄均勻度控製等,另外工藝的控製也相當複雜。
     
      7、對比幹法複合技術,十一層共擠流延膜擠出技術能夠大幅度降低生產成本,實現清潔化、安全化生產,產品的衛生可靠性更佳。
    十一層共擠流延膜
     

    十一層共擠流延膜生產須知


     
        由於十一層共擠流延膜是通過一步加工處理直接製得的十一層複合薄膜,因此和幹法複合膜法相比,具有生產工序少、能耗小,成本低的優勢。
     
        一般來說,采用十一層共擠流延膜較之常用的幹法複合成膜,生產成本可降低20%-30%,同時可使產品的結構質量更好、更穩定。在十一層共擠流延成型的生產過程中,無三廢物質產生,不會汙染周邊環境,對環境保護的適應性好。
     
        同時,由於十一層共擠流延膜的生產過程中,不使用易燃、易爆的有機溶劑之類的物質,生產安全性也好。與之相反,常用的幹法複合成膜法,在生產過程中則要使用和排放大量有機溶劑,這些溶劑或多或少地會危害人們的身體健康,而且還往往有易燃、易爆的危險,需要進行妥善處理。
     
        在十一層共擠流延成型生產過程中,由於不使用有機溶劑和黏合劑,因此在十一層共擠流延膜中,不會像幹法複合薄膜那樣出現殘存溶劑的問題。
     
        另外,加之十一層共擠流延膜是一步到位製成,不需要事先製造複合用薄膜的中間產品,從而避免了半成品在儲運過程中受到外界環境的汙染而引起的衛生性能下降,因而使它具有更好的衛生可靠性。
     十一層共擠流延膜


    十一層共擠流延膜有哪些用途


     
      
            十一層共擠流延膜有哪些用途呢?多層流延共擠工藝別於幹法複合工藝,不用塑料粒子做成薄膜中間過渡產品,經濟、環保,有很多用途,具體如下:
     
      1、電子包裝:十一層共擠流延膜可以滿足高端電子原件類防靜電、防塵、防潮阻濕的需求,特別是船運期較久的電子原件,高阻隔包裝可有效防護其品質。
     
      2、汽車配件內襯膜:應用於汽車地毯膜和輪罩膜。亚游平台十一層共擠流延膜非常適用於加工製作汽車成型地毯。汽車主成型地毯包括三層結構,更環保隔音,更能適應汽車的輕量化要求。
     
      3、工業元件包裝:十一層共擠流延膜可以滿足高端工業原件要求的防鏽、防潮阻濕、耐穿刺、易拉伸成型等需求。
     
      4、化工類包裝:高阻隔十一層共擠流延膜製成的乳油農藥化工包裝袋,相對於玻璃瓶、塑料瓶包裝更省空間,安全,符合農藥包裝行業的發展趨勢,被廣泛用於農藥,乳油等化工產品包裝。
     
      5、日化類包裝:目前十一層共擠流延膜在日化類包裝的應用很廣泛,特別是對麵膜的包裝,主要采用共擠膜與鋁箔和PET、BOPP、NY複合,或者與PET鍍鋁膜、OPP鍍鋁膜與共擠膜進行複合。鋁塑複合軟包裝具有美觀保香、防潮阻氣、高阻隔、避光、防紫外線、貯存期長等特點,應用於醫藥及化妝品等。
     
      另外,十一層共擠流延膜還可用於書刊、字畫等包裝,可以滿足票據、書刊、字畫等有防潮阻濕需求的產品,不僅如此,還可以滿足高端緩衝包裝需要的耐穿刺及高透度的薄膜效果。
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